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蘇州工業(yè)園區(qū)太平洋板式換熱器有限公司
Suzhou Industrial park Pacific plate heat exchanger Co.,Ltd.
服務(wù)熱線:
0512-67547727

派斯特公眾號(hào)

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    關(guān)于我們
    關(guān)于我們 / About us

    蘇州工業(yè)園區(qū)太平洋板式換熱器有限公司,成立于1999年,專業(yè)從事板式換熱器專用密封膠墊的研發(fā)、制造及售后維修服務(wù)。引進(jìn)國(guó)際技術(shù),創(chuàng)新研發(fā)了十余種符合國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)的板式換熱器專用密封膠墊,使板式換熱器的整機(jī)性能和應(yīng)用范圍得到了極大的提高和推廣。 

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  • HONOR
    資質(zhì)榮譽(yù)
    資質(zhì)榮譽(yù) / Honor

    獲得三項(xiàng)國(guó)家使用新型專利:

    1、免焊雙壁板板式換熱器;

    2、高效比例通道板式換熱器;

    3、一次壓制成型懸掛口板式換熱器。

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  • PRODUCTION
    生產(chǎn)能力
    生產(chǎn)能力 / Production

    太平洋集團(tuán)(揚(yáng)州寶應(yīng))生產(chǎn)基地,占地40余畝。年產(chǎn)量達(dá)200000平米以上,可滿足不同客戶的工況需求。單片面積從0.018-2.74平米,板型包括寬通道、淺通道、冷凝、蒸發(fā)、自由流、膠墊免粘、不等通道、半焊式、全焊式等幾大系列百余種板型,供不同工況用戶選擇。

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  • ADVANTAGE
    市場(chǎng)優(yōu)勢(shì)
    市場(chǎng)優(yōu)勢(shì) / Advantage

    一、傳熱、熱回收效率高

    二、結(jié)構(gòu)緊湊、投資低

    三、安裝、維修簡(jiǎn)便

    四、污垢程度低、液體滯留量少

    五、靈活性高

    六、太平洋集團(tuán)是信心和服務(wù)的標(biāo)志

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1999
公司成立
30000
占地面積
10
+
遠(yuǎn)銷國(guó)家和地區(qū)
10000
+
服務(wù)用戶
新聞中心 / News
板式換熱器設(shè)計(jì)的一般原則
2020-09-16

在設(shè)計(jì)、計(jì)算一臺(tái)換熱器的時(shí)候,應(yīng)分析其設(shè)計(jì)壓力、涉及溫度、介質(zhì)特性、經(jīng)濟(jì)性等因素,并和其他換熱器設(shè)備進(jìn)行一定程度上的比較(如:板式換熱器與管殼式換熱器的一般比較)。確定采用板式換熱器后,具體的設(shè)計(jì)計(jì)算的原則為下面幾個(gè)方面:

(一)選擇板片的波紋型式

板片的波紋型式只要有人字形波紋和水平平直波紋兩種。人字形波紋板的承壓能力可高于1.0MPa,水平平直波紋板片的承壓能力一般都在1.0MPa左右;人字形波紋板片的傳熱系數(shù)和流體阻力都高于水平平直波紋板片。選擇板片的波紋型式,主要考慮板式換熱器的工作壓力、流體的壓力降和傳熱系數(shù)。如果工作壓力在1.6MPa以上,則別無(wú)選擇的要采用人字形波紋板片;如果工作壓力不高,又特別要求阻力降低,則選用水平平直波紋板片較好一些;如果由于安裝位置所限,需要較高的換熱效率以減少換熱器占地面積,而阻力降可以不受限制,則應(yīng)選用人字形波紋板片。

(二)單板面積的選擇

單板面積過(guò)小,則板式換熱器的板片數(shù)多,也使得占地面積增大,程數(shù)增多,導(dǎo)致阻力降增大;反之,雖然占地面積和阻力降減小了,卻難以保證板間通道必要的流速。單板面積可按流體流過(guò)角孔的速度為6m/s左右考慮。

(三)流速的選取

流體在板間的流速,影響換熱性能和流體的壓力降,流速高雖然換熱系數(shù)高,但是流體的阻力降也增大;反之的情況則相反。一般板間平均流速為0.2~0.8m/s(主流線上的流速要比平均值高4~5倍)。流速低于0.2m/s時(shí)流體就達(dá)不到湍流狀態(tài)且會(huì)形成較大的死角區(qū),流速過(guò)高則會(huì)導(dǎo)致阻力降劇增。具體設(shè)計(jì)時(shí),可以先確定一個(gè)流速,計(jì)算其阻力降是否在給定的范圍內(nèi);也可按給定的壓力降求出流速的初選值。

(四)流程的選取

對(duì)于一般對(duì)稱型流道的板式換熱器,兩流體的體積流量大致相當(dāng)時(shí),應(yīng)盡可能按等程布置;如果兩側(cè)流量相差懸殊時(shí),則流量小的一側(cè)可采取多流程布置。相變板式換熱器的相變一側(cè)一般均為單程。多程換熱器,除非特殊的需要,一般對(duì)同一流體在各程中應(yīng)采取相同的流道數(shù)。

在給定的總允許壓降下,多程布置使每一程對(duì)應(yīng)的允許壓降變小,迫使流速降低,對(duì)換熱不利。此外,不等程的多程布置是平均傳熱溫差減小的重要原因之一,應(yīng)盡可能避免。

(近年來(lái)國(guó)產(chǎn)的板式換熱器出現(xiàn)了非對(duì)稱通道的板式換熱器,國(guó)外則采取“熱混合”的板片組合方式,即允許熱量—流量—壓降三者之間的不匹配的問(wèn)題,同時(shí)節(jié)省換熱面積)

(五)流體的選取

單相換熱時(shí),逆流具有最大的平均傳熱溫差。在一般換熱器的工程設(shè)計(jì)中都盡量把流體布置為逆流。對(duì)板式換熱器來(lái)說(shuō),要做到這一點(diǎn),兩側(cè)必須為等程。若安排為不等程,則順逆流需交替出現(xiàn),此時(shí)的平均傳熱溫差將明顯小于純逆流時(shí)。

在相變換熱時(shí)順流布置與逆流布置平均溫差的區(qū)別比單相換熱時(shí)小,但由于這時(shí)牙尖大小與流向有密切關(guān)系,所以相對(duì)流向的選擇將主要考慮壓降因素,其次才是平均溫差。其中要特別注意的是,有相變的流體除不宜采用多程外,還要求要從板片的上部進(jìn),下部出,以便排除冷凝液體。

(六)并聯(lián)流道數(shù)的選取

一程中并聯(lián)流道數(shù)的數(shù)目視給定流量及選取的流速而定,流速的高低受制于允許壓降,在可能的最大流速以內(nèi),并聯(lián)流道數(shù)目取決于流量的大小。

(七)選擇板片材料

根據(jù)介質(zhì)的腐蝕性能來(lái)選擇板片的材料。國(guó)外制造板片的材料品種繁多,有較大的選擇余地。我國(guó)制造板片的材料主要有不銹鋼和鈦等,在選擇的耐腐蝕材料基礎(chǔ)上,在輔以增加板片厚度或防腐處理來(lái)延長(zhǎng)板片的使用壽命。

(八)墊片材料的選擇

所選擇墊片的材料主要考慮耐溫和耐腐蝕兩個(gè)因素。

(九)其他

1:板式換熱器一般不適用于氣體的熱交換。

2:進(jìn)行易爆、易燃介質(zhì)換熱的板式換熱器的設(shè)計(jì)壓力,至少要比介質(zhì)的工作壓力高出一個(gè)公稱級(jí)別以上。而墊片的耐溫、耐腐蝕性能必須可靠。

3:進(jìn)行強(qiáng)腐蝕介質(zhì)(如:硫酸)換熱的板式換熱器,其板束周圍宜設(shè)置一個(gè)防護(hù)罩。

4:對(duì)雜質(zhì)較多的介質(zhì)進(jìn)行換熱時(shí),介質(zhì)的進(jìn)口管道上最好設(shè)置過(guò)濾器,單程排列。此外還應(yīng)盡可能選用通道間隙較大的板片。

5:對(duì)工作壓力和工作溫度都較高的工況,可拆式板式換熱器無(wú)法適應(yīng)時(shí),應(yīng)采用焊接式板式換熱器。


27
2020-10

板式換熱器平均溫差法的設(shè)計(jì)方法

1、計(jì)算未知溫度或流量,通過(guò)熱平衡方程式推算出未知溫度或流量,同時(shí)也推算出熱負(fù)荷Q。

2、選擇合適的板片型號(hào),根據(jù)換熱量與流量大小,選擇合適的板片型號(hào)。

板片型號(hào)的選擇要根據(jù)具體的工況而定。當(dāng)流量大并且壓降較低的時(shí)候,應(yīng)選用阻力小的板型;反之則可以選用阻力系數(shù)稍大的板型。

3、估算換熱面積,根據(jù)換熱量推算出大致的換熱面積。

4、選擇流程與通道數(shù),初步選擇冷、熱流體流程與通道數(shù)目,并由此算出流速。

5、求平均溫差。

6、求對(duì)流傳熱系數(shù)及總傳熱系數(shù),先分別求出冷、熱流體的對(duì)流傳熱系數(shù),從而算出總傳熱系數(shù)。

7、算出必需的換熱面積。

8、回頭核算換熱面積。

9、檢驗(yàn)壓力降,允許的壓力降常常成為板式換熱器設(shè)計(jì)的制約因素。而高效的設(shè)計(jì)總是要求用足允許壓降,如果無(wú)論怎樣改換流程布置也不能協(xié)調(diào)換熱負(fù)荷、流量及允許壓降之間的關(guān)系,便只能作出低效的設(shè)計(jì)方案。假如在設(shè)計(jì)中,始終得不到滿意的設(shè)計(jì)方案,則可以考慮改換板型。


31
2020-03

全焊接板式換熱器和半焊式板式換熱器簡(jiǎn)介

(一)半焊式板式換熱器

半焊式板式換熱器的結(jié)構(gòu)是每?jī)蓮埐y板焊接在一起,然后將它們組合在一起,彼此之間用墊片進(jìn)行密封。焊接在一起的板間通道走壓力較高的流體,用墊片密封的板間通道走壓力較低的流體,所以這種板式換熱器提高了其中一側(cè)的工作壓力。

主要應(yīng)用領(lǐng)域有:原油、天然氣凈化處理和化工產(chǎn)品;化學(xué)工業(yè);制藥和特定的化學(xué)制品;噴射控制系統(tǒng);暖通制冷;區(qū)域供熱、熱電廠;食品工藝;冷卻塔熱的回收;石化;采暖;電力;冶金;生物能源;煉油;電廠;高溫行業(yè)。

(二)全焊接板式換熱器

為了使板式換熱器適用于高溫、高壓下工作,將板片互相焊接在一起,在六十年代就有此類產(chǎn)品。ALFA-LAVAL公司生產(chǎn)的Lamalla板式換熱器就是屬于全焊接式板式換熱器。但是這種結(jié)構(gòu)制造困難,板片破損后也無(wú)法修復(fù)。

主要應(yīng)用于:氨氣制冷、硫酸、燒堿、石化、冶金、機(jī)械、制藥、食品等工業(yè)領(lǐng)域。


10
2019-09

板式換熱器密封膠墊失效的主要原因

板式換熱器是一種十分高效的換熱設(shè)備,其應(yīng)用十分廣泛,最為核心的部件是板式換熱器板片和密封膠墊。而密封膠墊的發(fā)展水平直接決定了板式換熱器的發(fā)展水平,板式換熱器密封失效是很重要的生產(chǎn)故障,那么板式換熱器密封失效的原因是什么呢?總結(jié)如下:主要有壓力影響、溫度影響以及時(shí)間影響等。

1、壓力影響

可拆卸板式換熱器在額定工作壓力里面使用的時(shí)候產(chǎn)生泄漏,除了裝置在制造裝配的方面的質(zhì)量因素之外,一般和系統(tǒng)里面出現(xiàn)的不正常的沖擊載荷相關(guān),這是普通操作人員不容易查看的情況,沖擊導(dǎo)致的瞬間壓力峰值經(jīng)常比正常的工作壓力高2倍左右,使安裝在板式換熱器里面的橡膠密封墊移位,使得板式換熱器密封失效,因?yàn)檫@一類裝置的傳熱元件使用不銹鋼薄板生產(chǎn),它的密封剛性相對(duì)很差,同時(shí)密封的周邊非常的長(zhǎng),因此耐沖擊力的性能要比管殼式換熱器低。

2、時(shí)間影響

使用或閑置幾年的設(shè)備,密封材料的自身老化有可能影響密封可靠性,所以應(yīng)利用檢修機(jī)會(huì)及時(shí)更換新的密封墊片。

3、溫度影響

溫度的快速變化也可以導(dǎo)致密封失效,在溫度出現(xiàn)變化很快的時(shí)候,橡膠密封墊的線脹系數(shù)和彈性變形量以及密封預(yù)緊力不會(huì)匹配,使得密封預(yù)緊力降低,導(dǎo)致裝置承壓性要比額定設(shè)計(jì)壓力低很多。

以上三種因素是密封失效最主要的原因,發(fā)生密封失效故障時(shí),應(yīng)盡快排查出原因,解決問(wèn)題,以免產(chǎn)生不必要的損失。

ADD.
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